一、各国牌号对应关系
美标：Nimonic 75（UNS N06075），全球通用基准牌号；
国标：GH3075（GB/T 14992），国内核心等效牌号；
德标：NiCr19TiAl（W.Nr. 2.4630），欧洲主流应用牌号；
日标：无直接对应，参考美 / 国标 800-1100℃关键高温性能参数适配。
二、各国核心执行标准
中国（GH3075）：GB/T 14992（高温合金牌号分类）、GB/T 13296（高温合金无缝钢管）、GB/T 19869.1（高温合金锻件）、GB/T 20410（高温合金棒材）；
美国（Nimonic 75/UNS N06075）：ASTM B166（棒材）、ASTM B168（板带材）、ASTM B167（无缝管），航空场景参考 AMS 5871；
德国（NiCr19TiAl/W.Nr. 2.4630）：DIN EN 10095（耐热耐蚀合金基础性能）、DIN 17750（镍合金板带材）、DIN 17753（镍合金无缝管）。
三、各国生产核心差异
1. 熔炼工艺
美国：VIM+VAR 组合工艺，严格控制气体含量（H≤1.0ppm、O≤15ppm），抑制晶界偏析与夹杂物析出，材质纯度极高，适配航空航天极端高温场景；
中国：工业级采用 “电弧炉 + LF 精炼 + VD 真空脱气”，满足常规高温工况；高端产品沿用 VIM+VAR 工艺，成本较美标低 10%，兼顾高温性能与经济性；
德国：VIM+ESR 工艺，优化晶粒均匀性与致密度，提升材质高温抗疲劳与抗蠕变性能，适配高应力 + 长时高温工况。
2. 成分控制
核心元素 Cr 主导抗高温氧化能力，Ti+Al 协同提升高温强度与蠕变性能：
德国：DIN 标准对 Cr、Ti 含量控制精度 ±0.05%，硬度≥200HB、抗拉强度≥650MPa，高温性能波动极小；
中、美：控制精度 ±0.1%，高温力学性能波动≤4%，满足绝大多数高温严苛工况需求。
3. 检验侧重
美国：ASTM 标准强制要求 ——① 高温抗氧化测试（1050℃/1000h，氧化增重≤0.18g/cm²）；② 高温力学性能测试（700℃屈服强度≥270MPa），适配长期高温服役工况；
中国：高端产品全项检验（含美标强制项目）；工业级按 GB/T 2039 抽样检验，聚焦高温强度与抗氧化指标；
德国：额外增加 高温持久测试（850℃/1000h，持久强度≥170MPa），重点适配 “高温 + 长时受力” 复合工况，避免材质蠕变失效。
