各国具体生产标准如下

• 中国：对应国标牌号 NS1502（ISC 牌号 H08120），执行标准为 GB/T 15007-2017（耐蚀合金牌号）、GB/T 37605-2019（耐蚀合金焊管）、GB/T 15008-2017（耐蚀合金棒）、GB/T 4334-2022（耐蚀合金腐蚀试验方法）、GB/T 19869.1-2011（耐蚀合金锻件 第 1 部分：一般要求）。

• 美国：对应牌号 UNS N08120（HR120），执行 ASTM B408（镍铁铬合金棒材）、ASTM B163（镍合金无缝管）、ASTM B463（镍铁铬合金板材 / 带材）、ASTM B564（耐蚀合金锻件），高端场景参考 AMS 5835（航空级 HR120 棒材）。

• 德国：对应牌号 2.4854（Nicrofer 3725Nb），执行 DIN EN 10095（耐热钢和耐蚀合金）、DIN 17752（镍合金板材和带材），管材遵循 DIN 17751（镍合金无缝管），锻件参考 DIN EN 10297（耐蚀合金锻制棒材）。

各国生产差异

1. 熔炼工艺：美国优先采用 “真空感应熔炼（VIM）+ 真空自耗重熔（VAR）”，严格控制气体含量（H≤1.0ppm、O≤15ppm），适配多晶硅冷氢化反应器、高温炉管等严苛场景；中国工业级采用电弧炉 + LF 精炼，高端产品同步美标双真空工艺，生产成本降低约 12%。

2. 成分控制：NS1502 因含 Nb（0.4-0.9%）、N（0.15-0.3%）及 W（≤2.5%）实现固溶强化，德国 DIN 对铌、氮含量控制精度（±0.05%）高于中美标准（±0.1%），确保稳定高温性能（593℃以上蠕变强度≥200MPa）和力学性能（抗拉强度≥620MPa、延伸率≥30%）。

3. 检验侧重：美国 ASTM 强制要求 “高温硫化腐蚀测试”（温度 800℃，腐蚀速率≤0.03mm / 年）及 “晶粒度检测”（≥ASTM No.5 级）；中国仅核级 / 多晶硅高端产品执行全项检验，工业级按 GB/T 4334 抽样检测；德国额外增加 “渗碳腐蚀测试”（1000℃碳气氛，增重≤0.1g/m²・h），适配高温碳化物环境。