一、各国牌号对应关系
美标：Hastelloy B-3（UNS N10675），全球通用基准牌号；
国标：
金
NS3203（GB/T 15007），国内核心等效牌号；
德标：NiMo29（W.Nr. 2.4600），欧洲主流应用牌号；
日标：无直接对应，参考美 / 国标 600-950℃关键耐蚀参数适配。
中国（NS3203）：GB/T 15007（耐蚀合
牌号分类）、GB/T 13296（耐蚀合金无缝钢管）、GB/T 19869.1（耐蚀合金锻件）、GB/T 4334（耐蚀合金腐蚀试验方法）；
美国（Hastelloy B-3/UNS N10675）：ASTM B333（板带材）、ASTM B335（棒材）、ASTM B622（无缝管），高端场景参考 AMS 5894；
德国（NiMo29/W.Nr. 2.4600）：DIN EN 10095（耐热耐蚀合金基础性能）、DIN 17750（镍合金板带材）、DIN 17753（镍合金无缝管）。
二、各国核心执行标准
三、各国生产核心差异
1. 熔炼工艺
美国：VIM+VAR 组合工艺，严格控制气体含量（H≤0.8ppm、O≤14ppm），显著减少夹杂物与晶界偏析，材质纯度极高，适配极端还原腐蚀 + 高温复合场景；
中国：工业级采用 “电弧炉 + LF 精炼 + VD 真空脱气”，满足常规化工耐蚀场景；高端产品沿用 VIM+VAR 工艺，成本较美标低 10%，兼顾耐蚀性与经济性；
德国：VIM+ESR 工艺，优化晶粒均匀性，提升材质抗晶间腐蚀与应力腐蚀开裂性能，适配高应力 + 长时腐蚀工况。
2. 成分控制
核心元素 Mo（28.0-31.0%）、Ni（余量）、Fe（≤1.0%），低 Fe 含量优化抗晶间腐蚀性能：
德国：DIN 标准对 Mo 含量控制精度 ±0.05%，硬度≥220HB、抗拉强度≥720MPa，耐蚀性能波动极小；
中、美：控制精度 ±0.1%，耐蚀与力学性能波动≤4%，满足绝大多数工业耐蚀场景需求。
3. 检验侧重
美国：ASTM 标准强制要求 ——① 还原性介质腐蚀测试（沸腾 6mol/L 盐酸，腐蚀速率≤0.008mm / 年）；② 晶间腐蚀测试（ASTM G28 Method A，无晶间腐蚀倾向），适配强还原 + 高温工况；
中国：高端产品全项检验（含美标强制项目）；工业级按 GB/T 4334 抽样检验，聚焦常规耐蚀与力学指标；
德国：额外增加 应力腐蚀开裂测试（盐酸 - 氯离子复合介质浸泡试验），重点适配 “强还原 + 高应力 + 高温” 复合工况，避免材质早期失效。
