各国具体生产标准如下

・中国：对应国标牌号 4J32（低膨胀合金，又称超因瓦合金），执行标准为

GB/T 15018-2018（精密合金牌号和化学成分）、

GB/T 15019（精密合金尺寸、外形及试验方法）、

YB/T 5241-2005（低膨胀合金技术条件）。

・美国：对应美标牌号 Nilo 32（UNS K93601），执行标准为

ASTM F30（低膨胀合金板材 / 带材 / 棒材）、

AMS 4647A（航空航天用低膨胀合金）。

・德国：对应德标牌号 1.3912（NiFe32Co5），执行标准为

DIN 17745（镍铁钴低膨胀合金）、

DIN EN 10270-3（精密合金带材 第 3 部分：低膨胀合金）。

・俄罗斯：对应俄标牌号 32НКФ（32NKF），执行标准为

ГОСТ 19804（低膨胀合金技术条件）、

ГОСТ 21421（精密合金性能测试方法）。

各国生产差异

1. 熔炼工艺：美国优先采用 “真空感应熔炼（VIM）”，控制气体含量（H≤1.0ppm、O≤12ppm），适配航空航天精密构件；中国工业级采用 “电弧炉 + LF 精炼”，高端产品同步美标工艺，成本降低约 10%；德国采用 “保护气氛熔炼 + 电渣重熔”，提升成分均匀性。

2. 成分控制：核心成分（Ni31.5-33.0%、Co4.5-5.5%、Fe 余量），杂质元素 C≤0.05%、S≤0.02%；德国 DIN 对镍、钴含量控制精度达 ±0.03%，高于中美标准（±0.05%）；美国 ASTM 严格限制氧氮杂质，确保低膨胀稳定性（20-100℃膨胀系数≤0.6×10⁻⁶/℃）。

3. 检验侧重：美国强制 “全温域热膨胀测试”（-60℃~80℃，膨胀系数波动≤0.2×10⁻⁶/℃）；中国工业级抽样检测基础性能，高端增组织稳定性测试；德国额外增加 “低温相变测试”（-60℃无马氏体转变），适配精密仪器场景。